Cribles a mailles
Geha Laverman fournit différents types de cribles à fils pour le criblage et le triage rentables de produits tels que le sable, le gravier et les gravats.
Les plateaux de criblage sont fabriqués en fil d'acier à ressort selon la norme DIN 17223, classe A, et en fil d'acier inoxydable et résistant aux acides selon la norme DIN 1.4301/1.4310.
D'autres matériaux sont également possibles. Nous proposons des grillages lourds, extra-lourds et standard, des grillages autonettoyants, de la corde à piano et des grillages à longues mailles. Différentes configurations et tailles sont disponibles, traditionnellement tressées, pliées, estampées ou pressées dans des mailles de 0,5 à 185 mm et des épaisseurs de fil de 0,22 à 20 mm.
Disponible pour de nombreuses marques et types de machines selon les dimensions d'origine.
Le processus de tamisage
Le tamisage est un processus décrit comme une distribution mécanique des particules de matériaux en fonction de leur taille et de leur acceptation ou de leur rejet par la surface de tamisage des tamis installés sur les ponts de la machine à tamiser. En d'autres termes, il s'agit d'une classification des matériaux en fonction de leur taille.
Le matériau déchargé sur les étages de criblage s'écoule le long de leur surface sous l'effet des vibrations transmises au caisson de criblage (caisson de machine comportant un ou plusieurs étages de criblage) par l'intermédiaire d'un arbre excentrique ou d'un moteur vibrant. Cette vibration est appelée amplitude et est mesurée du haut vers le bas de sa course.
La force générée par cette amplitude doit être suffisante pour entraîner le flux de matières alimentées à travers la surface du tamis et faire tomber les particules piégées dans les ouvertures du tamis mais incapables de passer.
La valeur de la force est déterminée par le volume, la masse, l'inclinaison de la surface du tamis et la tendance des particules à coller.
La stratification se produit sous l'effet des vibrations et provoque la remontée des matières grossières vers le haut et l'écoulement des matières fines à travers la surface de criblage.
Des vibrations excessives augmentent la capacité du plateau de coupe à déplacer les particules le long de la surface et à vaincre leur tendance à coller, mais, d'un autre côté, elles réduisent la stratification, ce qui entraîne un manque d'efficacité.
L'efficacité est définie comme le pourcentage de particules de taille inférieure dans le matériau d'alimentation qui ont effectivement traversé une zone d'ouverture de la table de criblage.
Le choix du bon type de plate-forme de criblage est l'un des facteurs les plus importants pour obtenir des résultats de criblage satisfaisants. Geha Laverman propose une large gamme de cribles de type professionnel et l'équipement nécessaire à leur installation.
Écrans métalliques tissés, maille carrée
Maille de base tissée avec ouverture carrée et onde simple.
UTILISER
Pour le criblage de matériaux fins et de taille moyenne lorsqu'une cubicité élevée est attendue.
CARACTÉRISTIQUES
► précision d'ouverture
► haute précision granulométrique
► résistance accrue à l'usure
DÉTAILS DE L'OUVERTURE
largeur et longueur de l'ouverture - A
Grille de tamisage tissée, maille longue
UTILISER
pour les produits contenant une petite quantité de particules allongées ou les produits contenant une grande quantité de matériaux surdimensionnés acceptables à l'exportation.
CARACTÉRISTIQUES
► maximiser le tamisage des produits cubiques
► plus grande surface d'ouverture
► plus grande capacité
► produits humides de tamisage
► élimination des particules fines
DÉTAILS DE L'OUVERTURE
A - largeur d'ouverture
B - longueur d'ouverture
Treillis métallique - Sertissage
Maille métallique tissée avec ouverture carrée ou rectangulaire et onde LOCK-CRIMP.
UTILISER
Pour le criblage de matériaux de taille moyenne et de grande taille où l'on attend une grande efficacité et une longue durée de vie.
CARACTÉRISTIQUES
► efficacité du tamis
► la précision des ouvertures
► rigidité accrue
► haute précision granulométrique
► résistance accrue à l'usure
DÉTAILS DE L'OUVERTURE
largeur et longueur de l'ouverture - A
Tamis tissés - Intercrimp
Grillage tissé à ouverture de maille carrée ou longue, tissé à l'identique avec des fils extra-fins. L'intercrimp est une variante de l'ondulation simple, où les fils se croisent toutes les trois, cinq ou sept ondulations de l'ondulation.
UTILISER
Pour les matériaux collants pour lesquels une capacité plus élevée est attendue et une durée de vie plus courte
est acceptable.
CARACTÉRISTIQUES
► excellente efficacité de criblage
► précision d'ouverture
► rigidité accrue
► haute précision granulométrique
► capacité accrue
DÉTAILS DE L'OUVERTURE
A - largeur d'ouverture
B - longueur d'ouverture
Grilles en version pressée-soudée
Tablier de tamis soudé à ouverture carrée ou rectangulaire.
UTILISER
Pour le criblage de matériaux grossiers, moyens et épais, lorsqu'une longue durée de vie est attendue.
CARACTÉRISTIQUES
► rigidité supérieure de l'ouverture
► haute précision granulométrique
► une durée de vie plus longue
DÉTAILS DE L'OUVERTURE
A - largeur d'ouverture
B - longueur d'ouverture
Tamis tissé FLAT-TOP
Maille tissée avec ouverture carrée ou rectangulaire, onde supérieure plate, surface supérieure lisse et structure extra ferme.
CARACTÉRISTIQUES
► Surface supérieure plate pour une usure régulière
► augmentation de la rigidité de l'ouverture
► haute précision granulométrique
► une durée de vie plus longue
DÉTAILS DE L'OUVERTURE
A - largeur d'ouverture
et la longueur
Treillis métallique à ouverture fendue
Maille de criblage tissée avec ouverture par fente, à ondes multiples (fils longitudinaux) et à ondes simples (fils transversaux). La surface d'ouverture est beaucoup plus grande que celle des autres mailles tissées. L'ouverture fendue doit être parallèle à la direction de tension et d'alimentation si possible.
UTILISER
Matières humides, difficiles à tamiser, collantes, où les matières allongées sont acceptables en sortie.
CARACTÉRISTIQUES
► excellent pour le tamisage des produits cubiques naturels
► plus grande surface d'ouverture
► plus grande capacité
► tamisage de produits humides et collants
► élimination des particules fines
DÉTAILS DE L'OUVERTURE
A - largeur d'ouverture
B - longueur d'ouverture
Grille de tamisage en fil de piano
Treillis métallique autonettoyant avec bandes transversales mobiles.
UTILISER
Pour les matériaux collants, difficiles à tamiser, où le colmatage se produit aux jonctions des fils dans les tamis conventionnels, lorsqu'une capacité élevée est attendue et qu'un temps de fonctionnement plus court est acceptable.
CARACTÉRISTIQUES
► surface plane
► recommandé pour les produits polluants
► excellente capacité
► grande surface d'ouverture
DÉTAILS DE L'OUVERTURE
A - largeur d'ouverture
Grille de tamisage autonettoyante
Grille tissée autonettoyante avec fils plissés dans le sens de la longueur à l'intérieur de la surface du panneau, joints transversaux flexibles en polyuréthane pour les matériaux très abrasifs et ouverture carrée alignée en diagonale.
L'effet anti-agglomérant et anti-propagation est obtenu par la vibration naturelle et l'effet de coupe des fils, provoqués par la frappe du matériau d'alimentation sur la surface du tamis.
UTILISER
Pour les matériaux collants, difficiles à tamiser, où le colmatage se produit aux jonctions des fils dans les tamis conventionnels.
CARACTÉRISTIQUES
► surface plane
► excellente capacité
► une durée de vie plus longue
► une grande précision de classification
DÉTAILS DE L'OUVERTURE
diamètre d'ouverture - A
diamètre du fil - Ø
Tamis autonettoyant à filetage droit
Grille anti-colmatage en fil métallique tissé avec une alternance de fils linéaires droits et ondulés sur la surface du panneau intérieur, des fixations transversales flexibles en polyuréthane pour les matériaux très abrasifs et une ouverture triangulaire. L'effet anti-colmatage et anti-propagation est obtenu par la vibration naturelle et l'effet de coupe des fils, provoqués par l'impact du matériau d'alimentation sur la surface du tamis. Ce type de crible offre une plus grande rigidité.
UTILISER
Pour les matériaux collants, difficiles à couper, lorsqu'il faut s'attendre à de grandes tailles de matériaux d'entrée et de petites tailles de sortie, ou lorsqu'il y a un degré élevé d'impact.
CARACTÉRISTIQUES
► surface plane
► excellente précision de classification
► conçu pour les matériaux lourds/grands et polluants
DÉTAILS DE L'OUVERTURE
A - diamètre d'ouverture
Ø - diamètre du fil
Grille de tamisage autonettoyante zig-zag
Tablier de criblage anti-colmatage en fil métallique tissé avec des fils plissés longitudinalement à l'intérieur de la surface du panneau, des traverses flexibles en polyuréthane pour les matériaux très abrasifs. L'effet anti-colmatage est obtenu par l'absence de contact entre les fils de criblage et l'oscillation naturelle provoquée par le choc du matériau d'alimentation sur la surface de criblage.
UTILISER
Pour les matériaux collants, difficiles à écraser et humides.
CARACTÉRISTIQUES
► surface plane
► conçu pour les matériaux petits ou collants
► grande surface d'ouverture
DÉTAILS DE L'OUVERTURE
diamètre d'ouverture - A
diamètre du fil - Ø
Plaques de criblage perforées
Les plaques de criblage perforées sont utilisées dans les conditions où l'on s'attend à un travail intensif et à une usure importante.
Une grande variété de modèles d'ouverture est disponible, tels que rond, carré, hexagonal rainuré, etc. Les plaques de poinçonnage sont idéales pour le criblage de grandes quantités d'aliments.
UTILISER
Pour les matériaux très abrasifs, lorsque les dimensions du matériau d'entrée sont importantes et que l'impact est élevé.
a lieu.
CARACTÉRISTIQUES
► surface plane
► excellente précision de classification
► conçu pour les matériaux lourds/grands et/ou abrasifs
► grande adaptabilité des formes et des surfaces d'ouverture
Détails surface de tamis ouverte
La surface ouverte du tamis est le pourcentage de la surface de toutes les ouvertures par rapport à la surface totale du tamis. Plus le fil est fin, plus la
Le choix du diamètre du fil détermine de nombreux facteurs de tamisage (voir tableau ci-dessous). Le choix du diamètre du fil détermine de nombreux facteurs de tamisage (voir le tableau ci-dessous).
| Efficacité du criblage | Flux de matières | Zone d'ouverture | Compte d'ouverture | Résistance à l'usure | Rigidité de l'ouverture | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Fil plus épais | Plus bas | Diminué | Plus petit | Plus bas | Plus élevé | Plus élevé |
| Fil plus fin | Plus élevé | Augmenté | Plus grand | Plus élevé | Plus bas | Plus bas |
La largeur d'ouverture effective de chaque type de tamis avec des fils croisés montés sur le plateau incliné est légèrement différente de la largeur d'ouverture de la maille.
L'angle d'inclinaison de la table de criblage influe sur la taille de la séparation de la manière suivante :
Ou = Ol x cosA
dans lequel :
Ol - longueur d'ouverture
Ou - taille de la séparation / longueur effective de l'ouverture
A - inclinaison de la table de criblage
L'alignement des ouvertures est un autre indicateur important de la taille de la zone d'ouverture appropriée. Ici, la symétrie n'est pas toujours un facteur souhaitable. Par exemple (voir les images ci-dessous), une symétrie forcée de l'alignement des ouvertures dans le tamis entraîne une zone de séparation effective plus petite et une efficacité de tamisage plus faible par rapport au tamis avec un alignement asymétrique.
Plus l'écart est grand, plus la différence de dépistage effectif est importante.
Dissimulation et colmatage
Le colmatage ou l'encrassement de la table de criblage est une situation indésirable, qui fait que les 2/3 de la surface de criblage ne sont pas utilisés.
Il peut y avoir plusieurs indicateurs de ce problème, tels que
- Écran sous-chargé.
- Écran surchargé avec une mauvaise stratification.
- Une amplitude excessive qui peut réduire l'efficacité du filtrage et la stratification.
- La réduction du colmatage peut être obtenue en inversant le flux du vibrateur à contre-courant.
- Diamètre de fil incorrect (trop grand) pour certains matériaux de départ.
- Surface d'ouverture trop petite, ou mauvais type de largeur d'ouverture
(Pensez à un filet avec une ouverture en forme de fente). - Une pression trop élevée du jet d'eau à l'extrémité de l'orifice peut entraîner le tamisage d'une grande quantité de particules fines et une plus petite quantité de celles-ci du côté de la sortie, ce qui se traduit par une stratification insuffisante dans la zone et un blocage des ouvertures du tamis.
STOP
Le colmatage des ouvertures est un autre processus indésirable lorsque le média de criblage contient des matériaux sales, humides et collants.
Lorsque les fibres, les minéraux et les autres constituants adhèrent et passent à travers les ouvertures, il se forme une pâte épaisse qui obstrue les ouvertures de la maille.
Les particules fines adhèrent aux particules grossières, ce qui réduit l'efficacité du criblage. Le colmatage affecte également le fil
diamètre de la maille, ce qui réduit la précision du criblage et la stratification.
Il existe plusieurs solutions pour lutter contre l'éblouissement :
- Augmenter la surface d'ouverture en utilisant
au lieu d'ouvertures carrées - Utiliser des mailles en acier inoxydable
- Réduire le diamètre du fil
- Utiliser des mailles autonettoyantes
- Utiliser des tamis chauffants
Dimensions tendues
La tension finale correcte du crible est cruciale pour la durée de vie de la table de criblage et la durée de vie de la machine. Une tension finale incorrecte peut entraîner des dommages et un processus de criblage inadéquat à bien des égards. En général, ce type de serrage est utilisé sur les étages inférieurs des cribles.
le caisson de criblage. Les plateaux de tamisage de ce type sont spécialement conçus avec des bords tendus sur la longueur, et une tension adéquate est obtenue avec des barres de tamisage légèrement incurvées, également appelées barres "banane". Le bord de tension doit tomber dans le crochet de tension de la table de criblage et la courbure doit être montée vers le centre de la courbure intérieure du crochet. La tension s'effectue à l'aide de tendeurs de tamis montés de part et d'autre de la barre de tension. La tension correcte est obtenue en redressant la barre de tension par le réglage des tendeurs d'extrémité.
Instructions pour la mise en tension :
- Vérifier les porte-écrans et s'assurer qu'ils sont droits et uniformément recouverts de caoutchouc de traversée.
- Retirer les débris de matériaux des barres de criblage.
- Assurez-vous d'avoir le bon type de crochet, la bonne ouverture et la bonne taille de tamis.
- Vérifiez que l'extrémité est droite et ferme, et que le crochet de tension est bien plié et ferme.
- Installez un bord de tension à l'extrémité fixe et glissez le crochet de tension en position à l'autre extrémité et fixez-le.
- Étirer chaque côté uniformément.
- Utilisez un maillet en caoutchouc pour faire rebondir les côtés de la maille et comparez avec le centre.
Si l'écran est correctement tendu, le rebond devrait être le même. - La maille s'étire légèrement au cours des premières heures de tamisage, en particulier pour les petites ouvertures.
La tension doit être vérifiée toutes les quelques heures pendant les deux premiers jours. - La tension et l'état de l'écran doivent être vérifiés au début de chaque période de travail.
- Remplacer le caoutchouc de traverse s'il est endommagé, ne jamais utiliser deux caoutchoucs de traverse différents sur la même poutre de support.
Mesures de tension latérale
Les bords de serrage sont montés parallèlement au sens d'écoulement du matériau. Les cribles dont les fils sont plus épais doivent être montés au niveau des bords de serrage.
côté alimentation du tablier. Les tabliers sont divisés en sections, ce qui offre l'avantage de ne remplacer que les cribles endommagés ou usés en même temps, économisant ainsi le temps d'assemblage et les coûts du produit. L'accès facile aux pinces de tension montées des deux côtés du caisson de criblage permet une remise en tension rapide et facile. Les pinces ont une fonction supplémentaire de protection contre l'usure.
Instructions pour la mise en tension :
- Vérifier les barreaux du crible et s'assurer qu'ils sont droits et uniformément recouverts de caoutchouc de traversée.
- Retirer les débris de matériaux des barres de criblage.
- Assurez-vous d'avoir le bon type de crochet, d'ouverture et de taille d'écran.
- Vérifier que la largeur de l'écran (bord de serrage) est la même que celle du crochet de serrage.
- Assurez-vous que les crochets de tension sont droits et solides.
- Monter l'écran en laissant un espace égal de chaque côté du caisson.
- Insérez les tendeurs dans les crochets, en veillant à ce qu'ils couvrent toute la surface de la longueur du crochet.
- Installez les boulons de tension en commençant par le centre de l'écran et serrez-les en même temps, des deux côtés.
de chaque côté. - Vérifier tous les boulons de tension après que le filtre ait fonctionné pendant une heure.
Crochets de tension de table pour les ponts de criblage à tension longitudinale
Les cribles vibrants sont fabriqués avec différents types de crochets de tension. La tension correcte du tamis détermine
l'efficacité de la séparation et la résistance à l'usure des tamis. En fonction du diamètre du tamis, crochets en fil nu, crochets soudés,
Les crochets à ailettes en acier à simple ou double pliage se distinguent pour tendre correctement le tablier et optimiser la durée de vie du crible.
Les crochets sont en acier au carbone ou en acier inoxydable, en fonction des conditions environnementales et du type de matériau de criblage.
crochets avec bord de tension en acier - Les crochets renforcés par une plaque d'acier sont fournis en standard sur les tamis ayant un diamètre de fil allant jusqu'à 12 mm.
crochets avec bords en acier doublement pliés - Renforcement supplémentaire du crochet pour éviter l'arrachement sur les tamis à mailles fines.
crochets ed - Plaque courbée soudée pour les tamis avec des diamètres de filetage de 5,5 mm et plus.
Crochets en fil de fer crochus - Solution économique pour les tamis ayant un diamètre de filetage de 5,5 mm et plus.
Crochets standard
Crochets spéciaux
Crochets de table pour les ponts de criblage à tension transversale
Crochets spéciaux
Mesures des crochets de tension de type ZS
Le crochet tendeur de type ZS avec boulons de tension est déterminé par diverses données telles que le nombre de boulons, le filetage des boulons (de M12 à M16), la largeur des boulons (c), la distance entre les boulons (a), la mesure entre le bord de l'écran et le centre du boulon (a).
Les crochets de criblage sont disponibles pour une large gamme de types de machines ainsi que pour des conceptions spécifiques sur mesure, telles qu'une large gamme de profils en acier soudés, des raccords coudés à 90 degrés, etc.
Traverse caoutchouc
Le caoutchouc de traverse est absolument essentiel pour assurer une durée de vie maximale du tamis et de la machine. Il est très important de remplacer immédiatement tout caoutchouc de traverse usé ou endommagé, sur toute la longueur de la poutre de support. Il ne faut jamais utiliser deux caoutchoucs de traverse différents en même temps sur la même poutre de support.
Le caoutchouc de traversée, également connu sous le nom de caoutchouc de couverture, protège les barres de criblage des ponts contre les dommages et les écrans contre les fissures. La seule exception à l'utilisation du caoutchouc de traversée concerne les cribles à cordes à piano, qui ont leurs propres bandes mobiles (rondes ou carrées) montées directement sur les barres de support nues.
Finition des bords du tamis
Certains tamis et/ou solutions de fixation de tamis nécessitent une finition spécifique du bord du tamis pour des conditions de tamisage appropriées. Les tamis à tension en bout avec de petits diamètres de fil et de petites ouvertures ont des exigences supplémentaires en matière de finition des bords.
des joints de bord en caoutchouc sont nécessaires pour éviter que des matériaux trop volumineux ne tombent dans l'espace entre les bords du tamis et les parois du caisson de tamisage.
Les cribles à tension latérale avec des ouvertures et des diamètres de fil plus petits, montés sur des plateaux à plusieurs sections, doivent avoir des recouvrements supplémentaires ou des joints en PU (dans certains cribles autonettoyants) afin d'assurer la protection de l'environnement.
problème similaire. On suppose que pour les cribles dont le diamètre des fils est inférieur ou égal à 1,5 mm, l'un des éléments suivants est nécessaire.
Joints des grillages à tension latérale
Pour les tabliers de caissons divisés en sections avec des systèmes de tension latéraux, il existe une connexion spéciale pour les caissons.
pour les cribles d'un diamètre de fil égal ou supérieur à 5 mm, exigeant un chevauchement des bords de chaque crible monté sur le tablier, à l'exception du premier (crible à impact) du côté de l'alimentation de la machine. La longueur minimale de chevauchement est de 20 mm et dépend de l'ouverture du crible et du diamètre du fil.
Pour une installation correcte du crible, les bords crochetés doivent être de la même longueur que les barres, et l'installation doit commencer à partir du crible le plus bas, du côté de la sortie de la plate-forme, avec un chevauchement orienté dans le sens inverse du flux de matériau.
Chaque écran suivant doit être monté au-dessus du chevauchement de l'écran précédent afin d'éviter que le matériau ne s'accumule.
tombe entre les étages du crible.
Les options 3 et 4 sont très incorrectes car le matériau de criblage peut se retrouver entre deux étages de criblage, ce qui réduit la précision du criblage. Dans la deuxième option, ce problème semble être résolu, mais il s'agit toujours d'une solution incorrecte, car de cette manière, le matériau qui s'écoule passe sous la table de criblage suivante, ce qui provoque un claquement de la table de criblage, ce qui peut entraîner une situation dangereuse et endommager le crible.
Accessoires
Keilbolts
Crochets de serrage
Tendeurs
Schéma des ouvertures et des fils
Maille métallique tissée
| Ouverture | Diamètre du fil |
|---|---|
| 1.5 | 1 |
| 1.6 | 1.2, 1.3 |
| 1.8 | 1.2 |
| 2 | 1.2, 1.5 |
| 2.2 | 1.2 |
| 2.3 | 1.2, 1,5 |
| 2.5 | 1.2, 1,5 |
| 2.6 | 1.5 |
| 2.7 | 1.2 |
| 2.8 | 1.5 |
| 3 | 1.2, 1.3, 1.4, 1.5 |
| 3.1 | 1.5 |
| 3.2 | 1.2, 1.5 |
| 3.3 | 1.2, 1.5 |
| 3.4 | 1.2 |
| 3.5 | 1.5 |
| 3.6 | 1.8 |
| 3.7 | 1.5 |
| 3.8 | 1.2, 1.5, 1.8 |
| 4 | 1.5, 1.8, 2 |
| 4.5 | 1.5, 2, 2.5 |
| 4.7 | 1.8 |
| 4.8 | 1.8 |
| 5 | 1.5, 2, 2.5 |
| 5.5 | 2, 2.5 |
| 5.8 | 1.5 |
| 6 | 1.5, 2, 2.5, 3 |
| 6.3 | 3 |
| 6.5 | 2.5 |
| 7 | 2, 2.5, 3 |
| Ouverture | Diamètre du fil |
|---|---|
| 7.5 | 1 |
| 8 | 1.5, 1.8, 2.5, 3 |
| 8.5 | 3 |
| 9 | 2.5, 3, 3.5 |
| 9.5 | 2.5, 3, 3.5 |
| 10 | 1.2, 1.5, 1.8, 2.5, 3, 4 |
| 10.5 | 3.5 |
| 11 | 2.4 |
| 11.5 | 2.5, 3.5, 4 |
| 11.9 | 2 |
| 12 | 3 4 |
| 12.5 | 2.5, 4 |
| 13 | 3, 4, 5 |
| 13.5 | 4, 4.5 |
| 14 | 4, 4.5, 5, 5.5 |
| 14.3 | 2.5 |
| 14.5 | 4, 4.5, 5, 6 |
| 15 | 2, 3, 4, 4.5 |
| 15.5 | 4, 4.5, 5 |
| 16 | 2, 4, 5 |
| 16.5 | 4, 4.5 |
| 17 | 5, 6 |
| 17.5 | 4.5 |
| 18 | 4, 4.5, 5, 5.5 |
| 18.5 | 4.5, 5 |
| 19 | 4, 4.5, 5 |
| 19.5 | 5 |
| 20 | 2, 3, 4, 4.5, 5, 5.5, 6 |
| 20.5 | 5, 6 |
| 21 | 4, 5, 5.5 |
| Ouverture | Diamètre du fil |
|---|---|
| 21.5 | 5 |
| 22 | 5, 5.5, 6 |
| 23 | 3, 5.5 |
| 23.5 | 5.5 |
| 24 | 5, 5.5, 6, 7 |
| 25 | 3, 4, 4.5, 5, 5.5, 6 |
| 26 | 5.5, 6 |
| 27 | 5, 6, 7 |
| 27.5 | 4, 4.5 |
| 28 | 6.5 |
| 28.5 | 7 |
| 29 | 6, 10 |
| 30 | 4, 5, 5.5, 6, 6.5, 7, 10 |
| 31 | 6.5, 9 |
| 31.5 | 7, 8 |
| 32 | 5.5, 6.5, 7, 8 |
| 33 | 6.5, 8 |
| 33.5 | 8, 9, 10 |
| 34 | 7 |
| 34.5 | 6.5 |
| 35 | 7, 8, 10 |
| 36 | 7 |
| 37 | 7, 8 |
| 38 | 8 |
| 40 | 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 |
| 42 | 8 |
| 43 | 10 |
| 45 | 5.5, 8, 10 |
| 47 | 8, 9 |
| 48 | 8 |
| Ouverture | Diamètre du fil |
|---|---|
| 49 | 10 |
| 50 | 8, 9, 10 |
| 52 | 10 |
| 53 | 9 |
| 55 | 8, 9, 10 |
| 56 | 9, 10 |
| 57 | 8, 9, 10 |
| 58 | 9 |
| 60 | 8, 9, 10, 12 |
| 63 | 9, 10, 12 |
| 65 | 9, 10, 12 |
| 67 | 9 |
| 68 | 10 |
| 70 | 8, 10, 12 |
| 75 | 10 |
| 80 | 8, 10, 12 |
| 83 | 8 |
| 85 | 10 |
| 87 | 12 |
| 90 | 10, 12 |
| 100 | 10, 12 |
| 103 | 10 |
| 110 | 10, 12 |
| 117 | 10 |
| 120 | 12 |
| 132 | 12 |
| 140 | 12 |
| 150 | 12 |
Grille de tamisage en fil de piano
| Ouverture | Diamètre du fil |
|---|---|
| 1.2 | 1 |
| 1.5 | 0.65, 0.85, 1.0 |
| 1.7 | 0.65, 0.85, 1.0 |
| 2 | 0.65, 0.85, 1.0 |
| 2.5 | 0.65, 0.85, 1.0, 1.2, 1.3 |
| 3 | 0.65, 0.85, 1.0, 1.2, 1.3 |
| 3.5 | 0.65, 0.85, 1.0, 1.2, 1.3 |
| 4 | 0.65, 0.85, 1.0, 1.2, 1.3, 1.5 |
| 5 | 0.85, 1.0, 1.2, 1.3, 1.5, 1.8 |
| 6 | 1.0, 1.2, 1.3, 1.5, 1.8, 2.0 |
| 7 | 1.0, 1.2, 1.3, 1.5, 1.8, 2.0 |
| Ouverture | Diamètre du fil |
|---|---|
| 8 | 1.0, 1.2, 1.3, 1.5, 1.8, 2.0 |
| 9 | 1.2, 1.3, 1.5, 1.8, 2.0 |
| 10 | 1.2, 1.3, 1.5, 1.8, 2.0 |
| 12 | 1.2, 1.3, 1.5, 1.8, 2.0 |
| 13 | 1.5, 1.8, 2.0 |
| 14 | 1.5, 1.8, 2.0 |
| 15 | 1.5, 1.8, 2.0 |
| 16 | 1.8, 2.0 |
| 18 | 1.8, 2.0 |
| 20 | 1.8, 2.0, 2.5 |
| 25 | 2, 2.5 |
Grille de tamisage autonettoyante
| Diamètre du fil | Ouverture en grillage autonettoyant | Grillage autonettoyant à ouverture droite | Ouverture en maille zigzag autonettoyante |
|---|---|---|---|
| 1.2 | 1.5, 1.6, 1.8, 1.9, 2, 2.3, 2.4, 2.5 | 2.7, 2.8, 3, 3.1, 3.2, 3.5, 3.6, 3.7 | |
| 1.3 | 1.6, 1.7, 2, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 3, 3.15, 3.2, 4 | 2.9, 3, 3.3, 3.5, 3.6, 3.7, 3.8, 3.9, 4.3, 4.5, 5.3 | |
| 1.4 | 3, 3.15 | 4.4, 4.55 | |
| 1.5 | 4, 4.5, 5, 9 | 1.5, 1.6, 2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.8, 3, 3.2, 3.5, 4, 4.5, 5, 5.5, 6, 6.3, 8, 9 | 3, 3.1, 3.5, 3.8, 3.9, 4, 4.3, 4.5, 4.7, 5, 5.5, 6, 6.5, 7, 7.5, 8.9, 9.5, 10.5 |
| 1.8 | 4, 4.5, 5, 5.7, 6, 6.2, 6.5, 7, 8 | 3, 3.2, 3.5, 4, 4.2, 4.5, 5, 5.2, 5.5, 6, 6.2, 7.2, 8, 10 | 4.8, 5, 5.3, 5.8, 6, 6.3, 6.8, 7, 7.3, 7.8, 8, 9, 9.8, 10.8 |
| 2 | 4, 4.5, 5, 5.7, 6, 6.5, 7, 8, 9, 10, 11 | 3.5, 4, 4.5, 5, 5.5, 6, 6.3, 6.5, 7, 8, 8.5, 9, 10, 11, 12 | 3.5, 4, 4.5, 5, 5.5, 6, 6.3, 6.5, 7, 8, 8.5, 9, 10, 11, 12 |
| 2.5 | 5, 5.5, 5.7, 6, 6.5, 7, 7.5, 8, 9, 9.5, 10, 11, 11.5, 12, 13 | 4.5, 5, 5.5, 6, 6.3, 7, 7.5, 8, 8.5, 9, 9.5, 10, 11, 11.5, 12, 14 | 7, 7.5, 8, 8.5, 8.8, 9.5, 10, 10.5, 11, 11.5, 12, 12.5, 13.5, 14, 14.5, 16.5 |
| 3 | 6, 6.5, 7, 8, 9, 9.5, 10, 11, 11.5, 12, 12.5, 13, 13.5, 14, 15, 16, 18 | 6, 7, 8, 8.5, 9, 10, 12, 12.5, 13, 14, 15, 18, 19, 20 | 9, 10, 11, 11.5, 12, 13, 15, 15.5, 16, 17, 18, 21, 22, 23 |
| 3.5 | 11.5, 12, 12.5, 13.5, 14, 15, 16, 20 | 8, 9.5, 13.5, 15, 16 | 11.5, 13, 17, 18.5, 19.5 |
| 4 | 12, 12.5, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 22, 23, 24, 25, 26 | 15 | 19 |
| 4.5 | 16, 18, 20, 23, 24, 25 | 16, 18, 20, 23, 24, 25 | |
| 5 | 12, 16, 18, 20, 21, 22, 22.5, 23, 25, 27, 28, 30, 32, 35, 40 | ||
| 5.5 | 22, 25, 30, 32, 35, 40 |
Grille de tamisage soudée
| Ouverture | Diamètre du fil |
|---|---|
| 20, 22, 25, 26, 30, 31, 32, 34, 35, 36,38, 40, 45, 50, 55, 60, 62, 63, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 93, 95, 100, 105, 110, 115, 120, 125, 130, 140 ,150, 155, 170, 180, 200 | 10, 14, 16, 20 |
Grille de tamisage tissée à sommet plat
| Ouverture | Diamètre du fil |
|---|---|
| 10 | 4 |
| 19.5 | 6.5 |
| 20 | 5.5, 6 |
| 24 | 4.5 |
| 25 | 6.5 |
| 30 | 7 |
| 31.5 | 5 |
| 35 | 8 |
| 40 | 9 |
| 50 | 10 |
| 55 | 10 |
| 60 | 10 |
