Lorsque Jaap Nonhebel a rejoint Geha Laverman en 2006, il avait déjà une longue carrière à multiples facettes dans l'industrie alimentaire. Il a commencé comme cuisinier, mais l'ingénierie des machines de restauration l'a très vite intéressé.
Pour un chef, la seule chose qui compte, c'est le contenu de l'assiette. La perfection ! En matière de technique de tamisage, Jaap de Geha Laverman est un maître cuisinier. La seule chose qui compte, c'est le produit final. C'est sur cela que vous êtes jugés.
Jaap aime travailler sur la tamiseuse. Le tamisage fonctionne légèrement différemment pour chaque client. Les machines et les plateaux de tamisage ne diffèrent pas beaucoup. Le mode de tamisage fait souvent partie de la culture de l'entreprise. Chaque client a une approche différente, ce qui permet d'apprendre beaucoup de choses. Jaap a la force et la patience d'écouter toute l'histoire - comment ils ont résolu les problèmes dans le passé. Il aide à résoudre les problèmes persistants.
Coïncidence - est-ce une coïncidence ? -, que Jaap a beaucoup de clients avec des installations de dépistage. Il voit où les choses vont mal, mais aussi où elles pourraient être encore meilleures.
une fois dans le hall de traitement, j'ai vu immédiatement ce qui se passait : trois points de chute par lesquels le produit tombait directement à travers un filet.
Où les choses se passent-elles le plus souvent mal ? Un mauvais tamisage ou un mauvais tamisage ! Par exemple, j'ai récemment rendu visite à un client qui avait trop de longues sections dans son produit fini. Il souhaitait passer à un pont tridimensionnel que nous lui avions demandé. Une fois dans le hall de traitement, j'ai immédiatement vu ce qui se passait : trois points de chute par lesquels le produit tombait directement à travers une maille. En fait, le produit n'était jamais vraiment à plat sur l'écran. Ces points problématiques ont été rapidement corrigés. Et avec le succès, les problèmes ont disparu. Il suffisait de régler et d'ajuster la machine. À cause de ce conseil, j'ai manqué une bonne commande - elle n'était pas nécessaire et aurait été un mauvais investissement pour le client. C'était un peu dur à avaler !
En outre, le criblage est souvent effectué à trop petite échelle. Les plateaux de criblage se bouchent alors très rapidement. Cela ne fonctionnera jamais. Choisir de l'acier à ressort alors qu'il faudrait plutôt opter pour de l'acier inoxydable ! L'acier à ressort rouille, ce qui le rend plus rigide et favorise le colmatage.
Si vous voulez tamiser très finement, votre matériau doit être soit sec, soit bien humide, sinon vous êtes assuré d'avoir des problèmes. De nombreux problèmes peuvent être résolus en changeant de type de tamis et si vous voulez pouvoir séparer plusieurs produits sur le même tamis, le système Clip-Tec en plastique est souvent une bonne solution car, grâce à une large gamme de versions différentes, il s'adapte très bien au produit.
Ensuite, un coupable rampant : le manque d'entretien. Certaines machines sont tellement encrassées qu'elles s'effondrent presque sous leur propre poids. Sur d'autres, l'agressivité a disparu parce que les ressorts auraient dû être remplacés depuis longtemps.
Retour aux tamis. Ce qui reste le plus important, c'est la taille des mailles. Plus le tamis est petit, plus la capacité de production est faible. Si un produit doit avoir une taille de 26 mm, vous n'opterez pas pour une taille de maille de 25 mm. Un retour d'information constant sur la composition de votre produit final vous permet de faire le bon choix en matière de tamisage et de tirer le meilleur parti de votre production.
Parfois, d'autres facteurs entrent en jeu. Par exemple, certains clients optent pour le PU en raison du niveau de bruit. Les cribles en PU sont beaucoup plus silencieux que les cribles en acier. Si la capacité de votre installation de criblage le permet, vous pouvez passer de l'acier au PU sans problème. Mais même si ce n'est pas le cas, il arrive que l'on opte pour une petite perte de capacité, par exemple dans le cas d'une installation mobile dans une zone résidentielle.
Il n'est pas rare que Jaap se mette au travail avec un programme de CAO pour trouver une disposition de tamis qui compte vraiment : toujours en gardant à l'esprit la qualité du produit final et la capacité de production. C'est peut-être là que se révèle l'obsession naturelle d'un chef cuisinier. Après tout, le meilleur résultat d'aujourd'hui peut être encore meilleur demain.