Seit mehr als 25 Jahren ist Erik Bloot mit Bekleidungsprodukten unterwegs. Zuerst bei pur sang Laverman, jetzt im Management von Geha Laverman. Ein erfahrener Profi mit einem Herz für seine Kunden.
Ein Charakterzug, der bei allen anderen Außendienstmitarbeitern zu beobachten ist. Wir stellen keine Verkäufer ein", sagt Erik.
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Ausgestorbenes Verschleißteil Wir haben durchschnittlich tausend Tonnen gegossene Verschleißteile auf Lager und können unsere Kunden daher sehr schnell mit den benötigten Teilen versorgen. Kürzlich konnten wir Flansche für einen Brecher, von dem übrigens nur einer in den Niederlanden in Betrieb ist, nicht aus dem Lager liefern. Wir haben alle unsere Partner in ganz Europa kontaktiert. Nirgends war etwas zu finden! Wir haben tief in unserer Verkaufshistorie gegraben. Schließlich stellte sich heraus, dass ein Kunde, der 2009 einen solchen sporadischen Brecher verkauft hatte, noch einige, wenn auch verstaubte, Hitlisten hatte. Wir fanden sie am nächsten Tag |
Jetzt, nach zwei Jahren, bedeutet die Fusion von Geha Laverman mehr als nur einen Glückstreffer. Wenn man eine Vertriebsmannschaft hat, möchte man auch eine Produktionsmannschaft haben. Wenn man einen Produktionsapparat hat, dann ist es umgekehrt. Unser Zusammenschluss ist sicher nicht zufällig erfolgreich, er ist eine Bestätigung unserer Vision, bevor wir ihn begonnen haben".
Unsere Aufgabe ist eigentlich ganz einfach: Unser Ziel ist es, den Selbstkostenpreis für unsere Kunden zu senken. Wie machen Sie das? Indem man die effizientesten Lösungen für den Endverbraucher auswählt. Das sind oft nicht die billigsten Lösungen. Der Preis spielt dabei zwar eine Rolle, aber unserer Erfahrung nach nicht die Hauptrolle. Nehmen Sie zum Beispiel unseren Partner Magotteaux, den Lieferanten unserer Latten, sie sind sicher nicht die billigsten! Es gibt unzählige Nachahmer, und wir verfolgen neugierig die Fortschritte, die andere Gießereien im Bereich der Formteile machen. Schließlich ist man auch dort nicht untätig. Aber an die hohe konstante Qualität, die Magotteaux liefert, kommen sie nicht heran.
Der Einbau von Keramikeinsätzen, wie ihn Magotteaux vornimmt, ist keine einfache Technologie. Hinzu kommt, dass unser französischer Partner ständig innovativ ist und Marktführer bleiben muss. Wenn man - wie in der Praxis mehrfach bewiesen - zwei gleichwertige Brecher nimmt und einen mit Magotteaux und den anderen mit Kopien ausstattet, stellt sich heraus, dass Magotteaux immer - und in jeder Hinsicht - besser abschneidet".
Unser deutscher Partner Pralltec, ein hoch angesehenes
Hersteller von Brechern und Hammermühlen, unter anderem, mit denen
sind wir im Bereich der Überholung, Wartung
und Neubau intensiv zusammenarbeiten, verwendet Magotteaux Schlagschienen und natürlich Hardox Wearparts. Nicht ohne Grund: "Best you can get".
Wenn wir über den Nachrüstungsmarkt bei Brechern sprechen, ist die Beziehung zwischen Geha Laverman und Pralltec ideal und wächst weiter. Die "Cradle-to-Cradle"-Idee, Brecher zu überholen, anstatt in eine neue Konstruktion zu investieren. Erst kürzlich haben wir (Read "Die Geschichte des zerbrochenen Unterbrechers"in diesem Newsletter'), dass eine Überholung, die wir in Zusammenarbeit mit Pralltec anbieten können, besonders effizient ist. Die Überholung, selbst von nahezu verschlissenen Brechern, erweist sich oft als mehr als lohnenswert. Der überholte Brecher ist von einem neuen nicht zu unterscheiden, kostet aber nur halb so viel wie ein neuer!'
Vielleicht ist die Zusammenarbeit mit Pralltec auch einer der Gründe, warum wir keine Verkäufer beschäftigen. Wir sind Berater und wir wissen, was los ist. Wenn man einem Kunden mit einer soliden, sachlichen Beratung begegnet, führt das oft dazu, dass er sich für Geha Laverman entscheidet, und das oft langfristig. Es gab auch Kunden, die sich aufgrund des Preises anders entschieden haben, was natürlich bedauerlich ist. In einer Reihe von Fällen konnten wir den Kunden nach einiger Zeit wieder an uns binden, und zwar ausschließlich aufgrund von Qualität und Service".
